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風電冷卻、散熱設備應用方案 
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 風電冷卻、散熱設備應用方案

具體描述

產品引見

  風力發電屬于可再生能源,清潔能源。風力發電是風能應用的重要方式,風電能是可再生、無污染、能量大、前景廣的能源,鼎力開展清潔能源是世界各國的戰略選擇。風電技術配備是風電產業的重要組成局部,也是風電產業開展的根底和保證,世界各國紛繁采取鼓勵措施推進本國風電技術配備行業開展,我國風電技術配備行業曾經獲得較大成果,據統計2010年末我國風電裝機容量躍居世界第一。

  風電機組運轉時由于各個設備運轉時產生熱量,機艙內溫度便會不時升高,影響設備運轉及平安,所以需求及時為機組散熱。熱交換芯體可使艙內與外部空氣停止間接接觸到達降溫的效果。

應用范圍

 風力發電機組散熱、風電機艙散熱、變頻器散熱、機艙控制柜以及機艙外的輪骨控制柜散熱等等風電冷卻設備。

熱交換芯體應用工藝流程

  熱交換芯體應用風電機組外部的低溫的能量對艙內停止降溫,艙內的高溫空氣先經過熱交換芯后再返回艙內,外部低溫空氣對應也經過熱交換芯體,這兩股空氣在熱交換芯內部停止熱量交流,由于兩股空氣完整隔離,艙內外空氣不會相互浸透,艙內空氣吸收外部空氣的冷量后溫度會大幅降落,從而到達風電機組降溫的效果。

風力發電機艙散熱器

產品特性

  高效節能 熱交換芯體采用耐海水腐蝕的優質環氧涂層鋁箔做傳熱導體,換熱片外表做了強化傳熱的螺旋波紋沖壓成形處置,大大增加傳熱面積,促進熱交換芯體的熱傳送,充沛回收排氣中熱量,除風機外無需另外耗能。

  耐腐蝕 熱交換芯體采用環氧樹脂涂層,防腐性能到達C5-M級,表面面做靜電粉末噴涂,防腐到達C4級請求.

  完整隔離 熱交換芯體的新風和排風的通道穿插,彼此間有鋁箔隔開,入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術,邊緣強度更高,密封更牢靠,一切銜接處均采用無氣息的硅酮密封膠密封,保證熱交換芯體的氣密性,承壓800~1000Pa以內。

  高穩定性 沒有運動部件,設備維護費用較少,牢靠性高,運用壽命長。

  低維護本錢 體積緊湊,裝置維護煩瑣,可采用自來水或中性洗濯液直接清洗,日常維護頤養強度很小,維護本錢很低。可應用原有排風機,設備投入及運轉本錢低廉。

  廣適用性 模塊構造,可提供任何尺寸的棱長與板疊加厚度的組合。依據用戶不同風量請求、工況請求提供可調理的規格尺寸及片間距,從而最大限度地優化熱交換芯體的效率及壓降等方面性能請求。可依據客戶需求對外形、裝置方式、風口接口位置等做設計變卦,亦可依據客戶運用環境場所不同,對熱回收設備機殼設計不同板材及特殊處置。

環氧樹脂熱交換芯體

熱交換芯體片間距

節能效果剖析

熱交換芯體

  以2MW機組為例,電機的發熱量為70KW,機艙內、外風路風量均為7200m3/h,冷卻器進風溫度為120℃,環境最高溫度50℃。若配置ERA-800-800-800-10.0熱交換芯體后,兩側換熱效率均到達50%,艙內120℃經過熱交換芯體交流后溫度可降到76.7℃,換熱功率到達了80Kw/h,即散熱量可達80Kw。

  經過熱交換芯體后新、排風的參數如下:

ERA-800-800-800-10.0熱交流芯體新、排風參數圖

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